给大家普及几条运行和维护单机脉冲除尘器的实用技巧

发布时间：2018-10-03

说到收集治理粉尘烟尘就离不开单机脉冲除尘器，单机脉冲除尘器除尘、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、Aluminium oxide行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气收集过滤和粉尘治理。

单机脉冲除尘器的除尘作用是依靠滤袋来实现的。当含尘气体由布袋的一面到达另一面时，粉尘就被阻流在滤袋的表面，气体便被净化。积附在滤袋表面的粉尘层也能起滤尘的作用，从而很高的除尘效率。单机脉冲除尘器结构除了有除尘部件----布袋外，还有一个很重要的组件----清灰装置。由于布袋的表面粉尘层的不断增厚，布袋对气体流的阻力逐渐增加，气体通过的能力逐渐减小，也就是说，单机脉冲除尘器的处理风量就越来越小。若无适当措施灰尘，布袋就会被堵塞，妨碍除尘系统系统的正常运行。为了让单机脉冲除尘器持续地工作，就及时布袋上积灰，使布袋经常处于比较干净的状态。因此，单机脉冲除尘器一般都安装有清灰装置。配有自动清灰装置的单机脉冲除尘器都安装有控制器，用来控制清灰装置的工作次数和强度，使粉尘厚度合适，除尘工作的顺利进行。

同时，单机脉冲除尘器还安有收集粉尘的灰斗，收集清落的粉尘。灰斗下方一般都设排灰机械，如螺旋输送灰机，刮板输送，排灰阀等。单机脉冲除尘器内部结构一般都设有外壳，将布袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；另一部分是净气室，装有排气口，是净化后的气体排出的地方，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。

单机脉冲除尘器除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。使用灵活，处理风量可由每小时数百万立方米到每小时数十万立方米，可以作成直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘器，即袋房。单机脉冲除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想除尘设备。单机脉冲除尘器清灰方式灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，将成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。对于吸入式工作，如果从排灰口吸入雨水与湿气时，有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，所以使排灰口密封完好。

单机脉冲除尘器的类别不同，清灰机构也不同。清灰机构的作用在于把滤袋上的粉尘地清下来，单机脉冲除尘器的正常运行。一般，单机脉冲除尘器清灰方式用安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明滤袋挂灰太多，此时应对清灰机构进行的调节或检修。单机脉冲除尘器在负压工作时，测试清灰效果的方法。

单机脉冲除尘器有湿式除尘器和干式除尘器两种，湿式除尘器有二次污染的缺点且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易结冰的特性更成为了一大缺势；干式除尘器操作简单，维护方便，岗位收尘率高。

有的单位的技术人员因为不负责任或者是维修不当，可能单机脉冲除尘器就会罢工，就会给我们的生产带来很严重的麻烦，而且还会增加一部分不的成本。所以相关的人员要时常的维护我们的设备。那么如何正确的对单机脉冲除尘器进行运行和维护呢?

首先，运行时，应该将单机脉冲除尘器的温度调到高于结露临界点的温度，这个温度可以调到140-150度，然后采取一下保温，在我们的设备进行启动和停炉的时候，为了防止设备内部的水分因为温度低而被凝结住，可以采用加热器来进行一下预除尘。

其次，要时常的观察一下锅炉负荷、和燃烧工况的变化。在我们的运行时要时刻的注意到温度、阻力和清灰程序、压力和收尘的情况的等。我们要将这种严格的操作程序进行合理遵循一下，防止启动时出现冷凝、结露的现象。

然后，单机脉冲除尘器也要时常注意烟气气流，因为单机脉冲除尘器可以处理的烟气量较大，如果对这种气流的分布稍加不注意，气流的阻力就会上升，布袋就可能会出现破损的情况。

之后要保持单机脉冲除尘器的几个部分系统的正常工作情况，比如喷水减温系统，旁路保护系统，PLC保护系统等等。