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瑞沃环保为您介绍单机脉冲除尘器的使用效果

发布时间:2018-12-29
从单机脉冲除尘器的工作原理出发,工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增...

从单机脉冲除尘器的工作原理出发,工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离速率有较大影响,工作从主电阻结构,耐清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。值得一提的是,干燥操作是高排尘,湿度含量的气体,要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10~20℃的露点温度,但除此之外冷凝,附着力很多灰尘布,阻力突然增大,严重者可导致系统不能正常工作。

单机脉冲除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度可以在200-250℃,在这一温度范围内过滤会比较有效果。

单机脉冲除尘器在施工、调整后,进行正常作业时,除需设置专人办理保护外,还需要发起职工进行办理保护,实施专人办理与职工保护相结合。严格执行操作办理制度,充分发挥除尘器的效能。实践证明,假如单机脉冲除尘器办理不当,即便好的单机脉冲布袋除尘器,也收不到预期的效果。就单机脉冲除尘器而言,假如办理不善,在运行时期不能保证清灰,除尘功率就大大下降,以至于单机脉冲除尘器失灵。在单机脉冲除尘器投产时,就要向操作人员批注单机脉冲除尘器保护办理的重要意义。只要发动员工把单机脉冲除尘器保护办理作业做好,充分发挥设备的效能。挑选了适宜的单机脉冲除尘器,如不进行科学的保护和办理,单机脉冲除尘器就不也许长时间的正常作业。只要对单机脉冲除尘器进行认真的保护和办理,才能使单机脉冲除尘器处于合理的作业状态,并可延伸其使用寿命。

单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点。单机脉冲除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。

实际运行的时候,当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在相应范围内(140--170毫米水柱),当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

单机脉冲除尘器的工作过程主要是含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。


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