高温除尘布袋的应用广泛性与功能特点分析

发布时间：2018-11-20

高温除尘布袋是脉冲布袋除尘器的核心配件，滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求，这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义。高温除尘布袋广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。高温除尘布袋应用范围广，使用温度可达260度，是垃圾焚烧和锅炉燃煤等工矿使用的滤料，后期的除尘布袋，应用效果好，从而被广泛使用。高温除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，可达150°C。耐酸、碱度适中及具有非常好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种，表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。

高温除尘布袋布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对高温除尘布袋起着决定性的作用。为此清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

高温除尘布袋的特点：

1、显著的耐温性长期使用温度260，具有的空间以应付停机与意外事件等。

2、良好的抗化学性在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。

3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率P84特性因纤维本身的细度而显著，更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤，粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有较佳的微细粉粒收集效率且作业压差小。

高温除尘布袋的表面除尘滤，通常情况下，其工业用滤材时深层过滤，其除尘袋在程度上主要是依赖于在滤材的表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，效率低，截留不，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长， 设备占地面积大。新型环保技术的除尘器布袋，尤其是一种凹凸式折叠高温除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，高温除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单 、制造容易的折叠式高温除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式高温除尘布袋增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长 高温除尘布袋的使用寿命。

高温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。高温除尘布袋的纵向缝线牢固，平直且不得少于三条。高温除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条，高温除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条。高温除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但缝制二圈以上。高温除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，高温除尘布袋的周边缝制针码要均匀滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲布袋除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。高温除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。

高温除尘布袋与玻璃纤维布袋相比，其、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的弱点。产品尺寸稳定性、强度，并且于其它化学纤维。高温除尘布袋是由二种或二种以上的纤维混合及层状复合，以实现、更新的物理及化学性能。具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，、等特点，适合200°C-300°C系列产品。