关于单机脉冲除尘器灰斗类型和实用效果的介绍

发布时间：2018-12-03

单机脉冲除尘器是众多除尘器中效率较高的设备，它能使烟粉尘出口浓度降至10mg/Nm3以下，所以在冶金、建材、化工行业广泛应用。目前一些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用袋式除尘器，一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器；同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在广泛使用袋式除尘器，所以袋式除尘器的应用前景和发展形势是非常好的。

单机脉冲除尘器是管理大气污染的车间除尘设备，也是近年来我国车间环境管理的"重要工具"。现在令人的问题就是环境问题，我们赖以生存的环境无时无刻都在被污染，环境被污染的问题要解决的，但是要抓住问题的本质，让工厂停工是不可能的，所以只能从工厂排出来的废气上下手，在这里为您推荐单机脉冲除尘器。单机脉冲除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于。

为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米较好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。单机脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。单机脉冲除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。单机脉冲除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。单机脉冲除尘器是指新建造的台锥形大灰斗，其每个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大于1000平方米的除尘器，于2003年初获得产品，以下简称大灰斗单机脉冲除尘器。在此之前，新建造的单机脉冲除尘器的每个台锥形灰斗所对应的滤袋过滤面积总和1000平方米，以下简称小灰斗（常规）单机脉冲除尘器。

每个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积范围为1000一15000平方米，其对应的每个台锥形大灰斗本身的容积为20~350m3。它的主要优点：一是兼做储灰仓；可省略掉故障率高的常规输灰系统。二是兼做重力除尘器；使烟气中一部分较粗颗粒粉尘在没有到达滤袋之前就靠重力作用沉降在大灰斗中，使滤袋使用寿命延长。三是可减少主要配件的数量，如卸灰阀、振动器等，从而可节省除尘器的投资，降低运行管理费用及提高作业率等。

大灰斗兼做常规输灰系统的储灰仓，此时通过吸引导管，由真空罐车或其他运灰工具直接把大灰斗中的灰尘定期运走；从而省略掉常规输灰系统中的切出、集合刮板输灰机及斗式提升机等，缩短了输灰系统流程、占地、降低故障率和成本等。该技术仅在宝钢有关工程中就己经应用了20多台。

目前在工程中应用的大灰斗单机脉冲除尘器滤袋较长为9m，应用在宝钢股份二炼钢及国内其他有关工程中，共3台。其常用滤袋长度范围为7~8m；目前工程应用较多的是7.5m左右，因为≥9m长的滤袋，需两节笼骨，安装及拆卸没有一节笼骨方便。

一般把单机脉冲除尘器的出口阀门（或不设置此阀）处于常开状态时进行带负荷（处于过滤状态）脉冲喷吹清灰，以下简称在线单机脉冲除尘器（在线脉冲喷吹清灰技术）；一般把单机脉冲除尘器的出口阀门（离线清灰阀门）关闭进行不带负荷脉冲喷吹清灰，以下简称离线脉冲除尘器（离线脉冲喷吹清灰技术）。

在广泛应用台锥形大灰斗单机脉冲除尘器的基础上，用大灰斗兼做储灰仓，省略掉多的故障率高的切出、集合刮板输送机、斗提机等常规输灰系统，以便进一步节能和占地等。在3个以上大灰斗（一般一个大灰斗下面设有一个卸灰口）的情况下，如果用户嫌卸灰口多，也可用气泵技术，把其中一个或几个大灰斗中的灰尘打入到另外一个或两个大灰斗中，这样就做到了只有一个或两个卸灰口，直接用真空罐车或其他运灰工具定期的把大灰尘斗中的灰尘运走，可的省略掉常规输灰系统。