脉冲布袋除尘器的养护事项与提高脉冲布袋除尘器滤袋寿命的方法您了解吗？

发布时间：2018-10-08

脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰体系等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，碰到进风口中心的斜隔板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上经过内部装有金属年月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，聚集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后碰进步风管端部的挡板。

脉冲布袋除尘器过滤速度的挑选：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、运用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因从来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤数值。长袋脉冲布袋除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪，分定压(主动)、守时(主动)，手动三种操控办法。定压操控：按设定压差进行操控，除尘器压差设定值，各室主动顺次清灰一遍。守时操控：按设守时刻，每隔一个清灰周期，各室顺次清灰一遍。手动操控：在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍，也可对每个室独自清灰。由用户选定操控办法，用户无要求时，则按守时操控供货。

（一）简述脉冲布袋除尘器的养护事项

1、守时测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理守时脉冲操控仪，守时测定清灰周期是否，否则应进行调整。

2、运用定阻式脉冲操控仪，应守时查看压力开关的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。

3、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，敞开排灰设备，如体系中还有其它机械设备，应先发动下流设备。

4、停机时，在工艺体系中止之后，应坚持布袋除尘器和引风机持续作业一瞬间，得以扫除设备内的水分和尘埃，注意的是，在布袋除尘器中止作业时，重复对除尘器进行清灰设备(用手动清灰得知是否有积灰)，将除尘滤袋上的粉尘除去，以防受潮气影响而糊袋子。

5、停机时，不必可切断空压机气源，特别是在风机作业时，向进步阀气缸供给压缩空气，以到达进步阀处敞开状况。

6、布袋除尘器在作业时，排灰设备不行中止作业，要不然，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使布袋除尘器中止作业。

7、一线员式应了解布袋除尘器的功能、原理、运用状况，并把握修理和调整办法。

8、气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常查看存油状况，及时加油。

9、输灰设备、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除。

10、电磁阀膜片损坏应及时替换。如有毛病，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗。

（二）剖析进步脉冲布袋除尘器滤袋寿数的办法

1、适宜的喷吹压力和脉冲宽度

脉冲布袋除尘器调整适宜的喷吹压力和脉冲宽度，防止喷吹压力过大。一般新替换的滤袋，操控喷吹压力为0.20～0.25MPa，跟着滤袋运转时刻的延伸，自身阻力逐渐增大，可适当进步喷吹压力至0.35MPa，进步喷吹作用。

2、适宜的过滤风速

从投资总价和后期运转保护的总额考虑适宜的过滤风速。一般含尘时，过滤风速应取低些，反之则取高些；尘埃颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加剧除尘滤袋负荷，添加过滤阻力，导致除尘滤袋运用寿数短，功率低；过滤风速过小，将添加过滤面积，使气箱脉冲布袋除尘器过于庞大。

3、预喷涂以防止油污附着

锅炉焚烧发动和低负荷运转时，一般要长时刻投油，油烟经过滤袋时如果事前不对滤袋进行处理，就会对滤袋形成不行的损伤，因而需求对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般以为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比添加250～300Ｐａ时，即以为喷涂合格，也可翻开净气室盖板，查看布袋积灰均匀即可。

4、停运前后的保护

脉冲布袋除尘器在布袋中止运转前，一般需求持续喷吹几个循环，保持滤袋积灰较少，一起把灰斗的存灰悉数输送至灰库。在冰冷的冬天，做好布袋除尘器的保温，要守时查看除尘器的漏风状况，有条件的添加加热设备滤袋枯燥。

5、适宜的排烟温度

严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

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