布袋除尘器厂家为您介绍设备的合理检查与技术特点

发布时间：2018-09-29

在布袋除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。除尘布袋与多孔板密封不严，会造成滤袋反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。除尘布袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少布袋除尘器元器件的使用寿命，应重视。

布袋除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。而当布袋除尘器厂家在新的除尘器试运行时，布袋除尘器厂家认为大家应特别注意检查下列各点：

1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，之后影响其使用效果。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

如果说布袋除尘器中更换率高造价又昂贵的非除尘滤袋莫属，常温布袋一般一年一更换，高温布袋多的也就可以使用三年。虽然使用年限不算太短但是我们知道高温布袋的价格很贵，所以整套设备的布袋更换完也是一笔不小的费用。即使常温布袋的费用在整套除尘器中的占有比例也是很高的，所以布袋的使用寿命都是想法延长。所以说对于布袋除尘器的布袋更换问题是有着重要性的，需要我们有一个基本的认识。对于布袋安装的时候要小心，严格安装损坏布袋的情况出现，说道除尘布袋就不得不提除尘骨架，通常除尘骨架和布袋配套安装。

设计气箱脉冲布袋除尘器灰斗，除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是其在规定的较大负压（或规定正压）下能满足气箱脉冲布袋除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。灰斗壁板的厚度一般为5mm。灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。气箱脉冲布袋除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多；也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。