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您是否了解脉冲布袋除尘器的主要性能和检查注意事项?

发布时间:2018-08-19
脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等...

脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对脉冲布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分脉冲布袋除尘器的特性之一,也是脉冲布袋除尘器运行中重要的一环。脉冲布袋除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

开机时,先接通氮气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备,停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,需要注意的是,在除尘器停止工作时,需要反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时,排灰、卸灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室,迫使除尘器停止工作。

脉冲布袋除尘器的主要性能:

1、关键部件,使用寿命长。

2、可处理100g/Nm3以下粉尘。

3、的密封措施,漏气系数小于2%。

4、清洗方法别致,延长滤袋的使用寿命。

5、性能稳定,自动化程度高,日常维护和管理简单。

6、结构设计,单位体积过滤面积,设备小,体积小。

7、除尘效率可以达到以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

脉冲布袋除尘器作为工业生产中非常重要的环保设备,而在日常的生产过程中,它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行换,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

脉冲布袋除尘器检查注意事项:

1、外表修饰及油漆等是否合适。

2、检查输灰机构、调风阀等调节机构是否灵活。

3、注意各部设备内部是否有安装时残留的螺帽、钉子等杂物,如有发现需要清理。

4、检查风机和叶轮闭风器(星型卸料器)转动部分是否正确灵活。传动带的松紧和防护罩是否达到运转的要求。

5、对那些在负压状态下工作的管道,对用薄铁做成的汇集管要检查它们的耐压强度。一般要求能承受一个人站在上面的重量。

6、检查所有设备和管道的固定是否牢固。对那些支承、拉杆、吊挂设置,不允许用绳索捆绑或铁丝吊挂。特别是输送管,不允许有摇晃现象。

7、检查管道和除尘设备的密闭性,要特别注意那些隐藏的部位。例如管道通楼板时的连接处,各个法兰连接处,并联脉冲布袋除尘器的、星型卸料器和除尘器的排料管等。

8、原设计方案为依据,检查核对各种除尘器的规格及其配装方式是否符合设计规定。对某些脉冲布袋除尘器的吸尘口位置、面积、管网组合等,除目测而外,需要时要用量具实测。并记录实测结果,以备调整时参考。


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