简析关于单机脉冲除尘器的实际应用与除尘滤袋分类

发布时间：2018-09-06

单机脉冲除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于点五。

单机脉冲除尘器用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。 随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。单机脉冲除尘器以及相关的单机袋式除尘器,脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理 含尘气体进入机组后，粉尘经两极分离。上级，由于流速和气流方向的改变，大颗粒粉尘便落入抽屉( A 型)。对于 B 型，则落入用户的料仓等设备内。级，较细较轻的粉尘被滤袋所阻留，净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间，以减少热损失。 为使粉尘工作能持续进行，用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机脉冲除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理，对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。

除尘布袋分类：

1、常温布袋，常温布袋连续使用温度不可超过130度，瞬间使用温度不得超过150度，大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力，主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶常温除尘布袋。

2、中温布袋，使用温度也适中，是专门针对中温150℃左右工况而应运而生承上启下除尘过滤材料，使其具有断裂高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度要求在150℃~170℃。常用的中温除尘布袋有： 亚克力中温除尘布袋、中温复合迷特除尘布袋。

3、高温布袋，高温布袋的耐温性比较好，而且通常具有性，高温除尘布袋在190度温度加热连续30分钟，收缩率小于0.7%，20分钟以下时不收缩！瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟，一年累计不超过30分钟；180—190度时每次不超过10分钟，一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm³以下，常用的高温除尘布袋有：氟美斯除尘布袋、PPS除尘布袋、美塔斯除尘布袋等。高温布袋广泛应用于：电站锅炉，工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等。

此外还有一些功效型除尘布袋，除尘布袋：在袋式除尘，如粉尘需要用除尘布袋来收集，则要求这种除尘布袋本身具有功能，生产抗静滤料除了具备生产普通针刺毡滤料设备外，还要求在生产针刺毡滤料的基布经纱中并入导电纤维纱或针刺毡纤维中间加入导电基布来实现功能除尘布袋导静电的特性；ptfe覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层ptfe微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过滤料覆膜机一次热熔贴合成型；除尘布袋运用国内的滤料后整理设备，产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理，后处理水平，除尘布袋经处理后制成的过滤除尘布袋应用在含湿量较大的场合。除尘布袋：一种是滤料经过泰氟隆溶液浸渍后能力，一种是滤料纤维本身就具有的化学稳定性。

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